Устройство промышленных полов

Когда необходима укладка бетонного пола?

При подготовке к укладке бетонных полов для изготовления бетонной смеси применяют всего 4 компонента: воду, мелкий наполнитель (как правило, песок), цемент, крупный наполнитель (им может быть щебень или гравий). В некоторых случаях при производстве бетона используются специальные минеральные добавки.Устройство бетонного пола в складских и производственных помещениях, торговых центрах, транспортных зонах, спортивных и выставочных учреждениях, аэропортах, офисах и других объектах зачастую является единственным оптимальным решением. Ведь поверхности пола во всех этих объектах повергаются высоким нагрузкам. Только бетонные промышленные полы способны выдержать даже самые жесткие условия эксплуатации. Среди набирающих популярность вариантов — полимерные бетонные полы.

А для того, чтобы бетон обладал определенными рабочими характеристиками, в смесь добавляют химически активные компоненты, которые способны:

Ускорить затвердение;

Уменьшить количество влаги в смеси;

Замедлить затвердение;

Повысить морозостойкость материала;

Какие добавки и в каком количестве использовать зависит от свойств, которыми должен будет обладать бетонный промышленный пол. Поэтому, чтобы избежать расслоения, вздутия и растрескивания изделий, необходимо определить требуемые качества поверхности, еще на этапе проектирования.

Можно ли произвести демонтаж бетонного пола?

Бетонные поверхности обладают массой преимуществ: они устойчивы к износу, не образуют пыль, за ними очень просто ухаживать. Кроме того, при желании вы можете в минимальные сроки осуществить ремонт или демонтаж бетонных полов.

Устройство бетонного пола: технология

Укладка и фиксация направленной арматуры

Укладка бетонного пола начинается с монтажа арматуры. Ее необходимо расположить в зоне, которая во время эксплуатации «работает» на растяжение. Устройство направленной арматуры для бетонного пола представляет собой:

Сварную сетку из проволоки;

Вязаную сетку из стержневой арматуры;

Объемный каркас из сварных сеток;

Объемный каркас из стержневой арматуры.

Введение в бетонную смесь стальной фибры бетонные промышленные полы

После укладки арматуры устройство промышленных полов продолжает следующий этап — введение фибры. Она представляет собой волокна из стали, длина которых 30-50 мм, а ширина — 0,5-3 мм. Фибра вводится в бетон на стадии его перемешивания, потому что волокна должны равномерно распределиться внутри смеси. Их задача заключается в том, чтобы армировать бетон сразу во всех направлениях.

Укладка бетонной смеси в плиту пола при помощи бетононасоса необходима в случаях, когда подача бетона к зоне укладки из автобетоносмесителя невозможна. Выполнить ровные бетонные основания с производительностью до 2000 кв.м./день поможет выравнивание и виброобработка плиты пола бетоноукладчиком с лазерной системой автоматического управления CopperHead XD.

На всех этапах укладки бетонного пола необходимо осуществлять контроль ровности поверхности.

Нанесение сухого поверхностного упрочнителя

Он образует на поверхности плиты специальный защитный слой в 3-4 мм. Такой слой имеет марку по прочности на сжатие не ниже М600, а также обладает повышенными показателями износостойкости. Чтобы равномерно нанести упрочнитель, используют распределительную тележку. На 1 м² поверхности приходится 4-5 кг материала.

Затирка поверхности пола диско-лопастными машинами

Эта работа осуществляется после нанесения упрочнителя на поверхность плит. Для затирки используются одно- и двухроторные машины.

Нанесение упрочняющей и обеспылевой пропитки

Процедура производится после того, как с момента укладки пола прошли 1-2 дня. Пропитку можно наносить на предварительно подготовленную поверхность любого возраста. Пропитка, попадая в бетон на глубину 3-4 мм, начинает взаимодействовать с компонентами цементного камня. Так образуются высокопрочные, износостойкие вещества.

Они блокируют поры на поверхности, тем самым замедляя процесс испарения влаги из бетона на этапе затвердения. Кроме того, благодаря пропитке в процессе эксплуатации удается избежать проникновения в поверхность агрессивных сред.

Нарезка деформационных швов

Ее выполняют через 3-4 дня после устройства плиты. Нарезка предотвращает образование трещин, которые появляются из-за усадочных деформаций твердеющего бетона.

Отделка деформационных швов

В верхнюю часть шва помещается полиуретановый герметик, который поддерживает края шва и обеспечивает его подвижность — способность сужаться и расширяться. Последнее качество необходимо бетонной поверхности для компенсации напряжение, которое возникает во время эксплуатации пола.

Все полы — обычные бетонные или полимерные — являются прочной, надежной поверхностью, которая отличается высокими показателями износостойкости, а также эстетичным внешним видом.

Вернуться к списку